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耐磨板是在普通钢材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它们都能增强钢板的耐磨性;同时还用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是为了降低临界冷却速度，促使钢生成马氏体，从而改善钢的焊接性能。
在耐磨钢板的焊接过程中，由于各种因素的影响，导致焊接后的耐磨钢板存在应力和出现了变形。这种情况下，就要想办法控制耐磨钢板焊接应力和变形，确保其焊接质量。
通过热处理改善耐磨钢板的切削性能
耐磨钢板的切削性能主要取决于材料的力学、物理性能，如：强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性及线膨胀系数等。通过热处理可以改变金属材料的力学、物理性能，从而改善其切削性能。
改善耐磨钢板的切削性能可以通过高温回火来实现。将耐磨钢板加热至600℃～650℃，保温两小时后冷却，使耐磨钢板的奥氏体组织转变为索氏体组织，其加工硬化程度显著降低，加工性能明显改善。加工完成的零件在使用前应进行淬火处理，使其内部组织重新转变为单一的奥氏体组织。
nm360耐磨板具备耐热铸铁的坚韧、塑延、成形、焊割、浸蚀、高溫、疲惫等特性。耐老化为普碳钢的2~8倍，喷涂性为普碳钢的1.5~10倍，可减薄应用、外露应用或简单化喷涂应用。该钢材牌号具备耐锈，使预制构件耐腐蚀延年益寿、减薄节能降耗，省时环保节能的特性，使预制构件制作者、使用人获益。nm360耐磨板供生产制造海运集装箱、铁道车辆、原油门吊、港口工程建筑、采油厂服务平台及化工厂石油设备中含氯化氢浸蚀物质的器皿等零部件。
nm360耐磨板的碳当量较高，不锈钢板材的碳当量越高，淬硬倾向越大，焊接热危害区的冷裂倾向也越大，不锈钢板材的焊接性越差。导致焊接冷裂痕的关键要素有3个层面：1、钢的淬硬倾向；2、焊接拉应力；3、焊接接头的过氧化物量以及遍布。
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